風(fēng)機(jī)是回轉(zhuǎn)窯的重要輔機(jī)，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或事故時(shí)，將引起設(shè)備降低出力或停運(yùn)，造成損失。而設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)最多、影響最大的就是振動(dòng)。那么，出現(xiàn)振動(dòng)的原因是什么？怎么解決呢？
　　1、對(duì)于一些不至于損壞設(shè)備或使設(shè)備本身的性能降低的輕微振動(dòng)，可以通過調(diào)整窯爐風(fēng)機(jī)基座下防振膠的松緊來解決風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題。這塊膠用螺栓使得風(fēng)座與風(fēng)機(jī)平臺(tái)相連，如果螺栓太松，風(fēng)機(jī)振動(dòng)擠壓防振膠，防振膠對(duì)其有一個(gè)反沖力，這本身也就存在一個(gè)共振頻率問題，易產(chǎn)易共振，從而加大風(fēng)機(jī)本身的振動(dòng)，如果防振膠螺絲收得太緊，也就起不到減振作用，反而把振動(dòng)傳到風(fēng)機(jī)平臺(tái)從而使平臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)。因此，防振膠固定螺栓必須松緊適宜。
　　2、軸承因磨損，內(nèi)外圈及滾珠或滾柱間間隙大引起主軸跳動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)。熟練的員工可以從主軸的跳動(dòng)或風(fēng)機(jī)的異響中得到及時(shí)判斷。還可能因?yàn)檩S承花圈或滾珠、滾柱損壞而發(fā)生振動(dòng)，這時(shí)回轉(zhuǎn)窯爐風(fēng)機(jī)的“咔”，“咔”異響聲特別明顯，這時(shí)只有更換軸承。
　　3、梅花膠墊損壞、聯(lián)軸器鐵碰鐵從而產(chǎn)生異響和振動(dòng)，這時(shí)應(yīng)停機(jī)更換梅花膠墊。
　　4、回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉煙塵分布不勻，造成風(fēng)葉質(zhì)量分布偏差，從而產(chǎn)生振動(dòng)，處理辦法是，及時(shí)清理風(fēng)葉各處煙塵。
　　5、風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)葉變形產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)帶有惡性循環(huán)的性質(zhì)，應(yīng)及時(shí)處理。主軸變形必須更換，如風(fēng)葉變形或有質(zhì)量分布差，可通過靜平衡試驗(yàn)檢測和校正。辦法是松開電機(jī)，使電機(jī)從聯(lián)軸器處與風(fēng)機(jī)軸承座分開，然后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉讓其自動(dòng)停止下來。在靜止時(shí)記下其最低點(diǎn)位臵，重新轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉。如果每次風(fēng)葉停下來最低點(diǎn)位臵總是不變，說明此方向質(zhì)量較大，可在其對(duì)面（側(cè)）加塊黃泥再試，照此方法直到風(fēng)機(jī)每一次停止時(shí)其最低位臵是隨機(jī)的，而不是固定的。這時(shí)鏟下這塊黃泥，稱其重量，然后在相同位臵，補(bǔ)焊一塊同重量的鐵塊，調(diào)試成功。
　　有關(guān)回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因及處理就給大家說到這里了，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問題是很復(fù)雜的，但只要掌握各種振動(dòng)的原因及基本特征，加上平時(shí)多積累經(jīng)驗(yàn)，就能迅速和準(zhǔn)確判斷風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的根源所在，進(jìn)而采取措施，提高回轉(zhuǎn)窯的安全可靠性。