筒體是回轉(zhuǎn)窯的主體，也是重要的組成的部分。但是在生產(chǎn)運(yùn)行過程中由于受到高溫等因素影響，可能會(huì)導(dǎo)致筒體變形，不利于我們的使用，這時(shí)就需要我們對(duì)它及時(shí)進(jìn)行處理，處理措施主要有以下幾種。
　　一、挖補(bǔ)修復(fù)法
　　當(dāng)筒體發(fā)生局部大面積變形時(shí)，可采用挖補(bǔ)修復(fù)法修復(fù)筒體變形。具體方法如下：
　　1、找出筒體變形部位，并丈量變形窯長(zhǎng)。按變形窯長(zhǎng)尺寸，制作一個(gè)測(cè)量架。
　　2、將筒體外圍分成16等份，測(cè)量架沿窯長(zhǎng)方向安裝在變形筒體部位，但不影響回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　3、將筒體圓周上標(biāo)有序號(hào)的各點(diǎn)依次?？康綔y(cè)量架最近位置，測(cè)出架上各點(diǎn)至筒體的距離。
　　4、把同一圓周上16點(diǎn)中數(shù)值較大的3個(gè)點(diǎn)和較小的3個(gè)點(diǎn)拋開，計(jì)算出實(shí)測(cè)平均值。
　　5、將每段徑向上的點(diǎn)的測(cè)量值與該段實(shí)測(cè)平均值相減，得出一個(gè)數(shù)值，據(jù)此確定筒體各部位變形情況和需要挖補(bǔ)的尺寸。
　　6、如果變形面積特大，可采取連續(xù)挖補(bǔ)的辦法。
　　二、冷態(tài)修復(fù)法
　　由于紅窯造成燒成帶筒體局部凹陷，剛性小，宜采用冷態(tài)修復(fù)法復(fù)原，具體措施為：
　　1、將上胎置于變形部位，并將立柱、支座、千斤頂、拉撐加以固定。
　　2、操縱千斤頂，使之用力向外頂。
　　3、用平尺和圓弧樣板測(cè)量矯正變形情況，合格后移向別處。
　　4、對(duì)于回轉(zhuǎn)窯變形面積較大的部位，可由中間向四周依次進(jìn)行操作，直至全部復(fù)原為止。
　　三、筒體彎曲修復(fù)法
　　因供電中斷，突然受涼而發(fā)生彎曲變形后，可采用下述方法修復(fù)：
　　1、在回轉(zhuǎn)窯筒體下部畫出標(biāo)記。
　　2、將窯體翻轉(zhuǎn)一百八十度后，緩慢升溫1小時(shí)。
　　3、將筒體再轉(zhuǎn)九十度后，緩慢升溫30分鐘。之后再轉(zhuǎn)九十度，緩慢升溫30分鐘，如此反復(fù)，共轉(zhuǎn)4次。
　　4、將筒體停在原位置，此時(shí)繼續(xù)緩慢升溫，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)窯體3小時(shí)左右。
　　5、結(jié)束升溫，投料生產(chǎn)，運(yùn)行中可見筒體變形逐漸減小，轉(zhuǎn)矩波形圖逐步趨于平穩(wěn)。
　　上文為大家介紹的這三種方法都可以解決回轉(zhuǎn)窯筒體的變形，但是在進(jìn)行解決之前要現(xiàn)弄明白出現(xiàn)筒體變形的原因，這樣可以幫助我們更快的解決問題。